地 址:大連保稅區海航路9號
電磁閥或比例閥的線圈在通電后發熱導致電阻變化,使得設定的勵磁電流產生漂移,直接造成閥芯定位重復性從±0.5%惡化至±3%以上,液壓系統壓力波動無法控制在公差帶內。德國ibt-electronic PWM電流穩壓器SRG 3 A X2通過閉環PWM拓撲結構,將輸出電流穩定度控制在典型±3 mA以內,消除線圈溫升帶來的電流漂移,使閥芯位置重復精度恢復到制造廠標稱值。赫爾納供應,德國總部直接采購,近30年進口工業品經驗,原裝產品,支持選型,提供一對一解決方案。
制造商背景
IBT-Electronic GmbH & Co. KG總部位于德國巴伐利亞州Niederrieden(郵政編碼87767)。該公司的產品線覆蓋PWM電流調節器、可編程電源及相關測試設備,在工業比例閥、伺服閥線圈的精密電流控制領域具有多年技術積累。IBT-Electronic提供的SRG系列產品經歷了三代演進:從SRG 1系列(含SRG 1 A、SRG 1 C、SRG 1 C1),到SRG 3系列(含SRG 3 A、SRG 3 B、SRG 3 A X1),再到當前型號 SRG 3 A X2,持續迭代其PWM電流調節方案。該公司在工業電源及控制電子領域以模塊化、專業化的設計定位服務于工業自動化設備制造商和液壓系統集成商。
產品類型
· SRG系列PWM電流調節器 — 精密電流調節設備,用于電磁閥、比例閥、伺服閥的勵磁電流控制,SRG 3 A X2為當前最新型號
· SM系列電源 — 可編程電源或模塊化電源(如SM 52-30),用于工業控制系統供電
· SRS系列電源 — 次級電源模塊(如SRS 3 C1b),見于工業備件列表
· SNG系列控制器 — SNG-2 控制器,用于特定工業過程控制
· SRP系列 — PWM電流測試/控制板(如SRP-K-3A)
主要型號
· SRG 3 A X2 — 最新型號,替代SRG 3 A/SRG 3 B/SRG 3 A X1/SRG 6
· SRG 3 A X1 — 前代型號
· SRG 3 A — 前代基礎型號
· SRG 3 B — 前代型號
· SRG 6 — 前代型號
· SRG 1 A — 早期型號
· SRG 1 C — 早期型號
· SRG 1 C1 — 早期型號,支持啟停同步
· SM 52-30 — 電源模塊型號
· SRS 3 C1b — 電源型號
產品概述
IBT-Electronic PWM電流穩壓器SRG 3 A X2 是一臺完整的精密電流調節儀,包含一個可編程功率電源單元,在關機狀態下可選擇±5 V輸出用于閥門機械位置調節,使液壓系統維護時的閥體調試不再需要額 外供電設備。設備采用PWM(脈寬調制)控制架構:內置微處理器根據用戶設定的目標電流實時調整功率級的PWM占空比,配合內建閉環反饋回路,以1%步長分辨率的調節參數精確跟蹤設定值,消除線圈電阻隨溫度變化引起的電流漂移。德國ibt-electronic PWM電流穩壓器
核心參數
參數項 | 具體值 |
PWM電流范圍 | 0 – 6 A |
電流精度 | 典型值 ±3 mA |
測試電壓范圍 | 5 – 55 V DC |
最大輸出功率 | 300 W |
控制方式 | 直接電流控制 + 受控電流控制 |
曲線存儲 | 16個程序,12條電流曲線 |
通信接口 | RS-232(帶總線協議) + SPS接口 |
調節參數分辨率 | 1%步長 |
顯示 | 1/4" VGA顯示器 |
配套軟件 | PC參數設置軟件 + 曲線生成器(圖形化創建/導入/導出電流曲線) |
優勢特點
典型電流精度±3 mA,閉環補償線圈溫升效應 — 液壓比例閥在長時間通電后,銅線線圈電阻因溫度升高可增加20-30%,若采用開環電壓驅動,勵磁電流會隨電阻上升而明顯下跌,導致閥芯位置偏移。SRG 3 A X2內置閉環電流控制,在0-6 A全量程內將電流誤差控制在±3 mA典型值,電流值與線圈溫度解耦,閥芯重復定位精度不受工況溫度波動影響。
可編程散頻參數 + FFT自整定工具,消除閥芯顫振噪聲 — 比例閥在零位或極小開口工況下,靜摩擦力和粘滯力導致閥芯響應滯后,產生抖動或爬行。設備內置可編程Dither(顫振)參數,工程師可在PC曲線生成器軟件上以圖形界面設定疊加于直流電流之上的小幅交流分量(頻率和幅值可編程),配合集成FFT函數分析幅頻特性,優化后的散頻參數直接在設備上運行,無需外接信號發生器。
內建虛擬示波器 + 16組程序/12組電流曲線存儲,換型時間縮短80%以上 — 在液壓測試臺或包裝設備生產線上,同一臺設備需要交替測試或控制不同類型的電磁閥(連續比例閥、開關閥、高速開關閥),每種閥的勵磁曲線(斜坡上升/保持電流/斜坡下降)均不同。SRG 3 A X2的集成示波器功能可直接在1/4" VGA屏上觀察電流的瞬態響應過程,且12條電流曲線存儲允許操作員在生產現場通過觸摸面板或RS-232命令直接調用預存曲線,更換閥門品種時從接線到參數激活耗時不超過2分鐘。
RS-232總線協議 + SPS(PLC)接口,無縫接入自動化控制系統 — 在流水線等要求遠程控制的場景中,操作員無法每次到機柜面板手動調整參數。設備標配總線兼容的RS-232接口和SPS接口,可接收來自工業PLC或上位機的設定值指令,同時實時返回實際電流、電壓和故障狀態,供MES系統采集。工廠無需為每臺電流穩壓器額外配備分布式IO模塊,單根RS-232線纜即可完成參數下發與狀態監控。
主要應用
比例液壓閥/伺服閥線圈勵磁電流控制:在注塑機、壓鑄機、鍛壓機的液壓系統比例方向閥和伺服閥的PWM驅動環節中,SRG 3 A X2向閥芯線圈提供精密可編程電流,配合內建電流閉環和可編程Dither參數,將閥芯定位重復性從開環驅動條件下的±2-3%恢復至±0.3-0.5%(依賴于閥本身規格),解決了因線圈溫升導致的電流漂移和閥芯卡滯問題。
液壓元件實驗室測試/出廠檢驗:在新閥件開發驗證或生產線出廠抽樣檢驗中,測試工程師需要能精確復現不同工況電流波形的設備。SRG 3 A X2通過PC曲線生成器軟件創建任意形狀的電流曲線(階躍、斜坡、梯形、正弦等),并利用設備的集成示波器函數觀察電流實際瞬態響應與設定值的偏差,從而確定閥的動態響應特性(開啟時間、關閉時間、滯環寬度)。測試結果可通過總線協議直接傳遞至數據分析系統歸檔。
電磁制動器/離合器線圈驅動:在起重機/絞車等設備的電磁制動器或電磁離合器線圈驅動中,吸合階段需要較大的電流以實現快速吸合動作,保持階段則需要降低電流至額定值以減小線圈發熱并節省能源。設備可根據設定曲線實現電流自動降額——初始涌流值為滿載電流,經過設定延時后自動下降至保持電流,發熱功耗同比降低50-60%,線圈壽命延長。
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